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                桨叶烘干机

                日期:2018-05-18 人气:942
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                  空心桨叶巨龙干燥机:主要由带◆有夹套的W形壳体和两根空◎心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽¤的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同低声一笑时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新卐, 具有々较高的传热效率和传热面自清洁的功能。是一种连续传导加热干燥机。

                  加热介质为蒸汽,热水。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴◥中,以传导加热的方式对物料第七百一十九进行加热干燥,不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。 


                  物料由加料口加入,在两根空心桨叶轴内▼的搅拌作用下,更新介面,同时推进物料至出料口々,被干燥的物料由出料口排出。

                设备特点:

                设备结构紧凑,装置占地面积小。

                  由设备←结构可知,干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面】大,可节省设备占地面积,减少基建投资。

                 热量利用率高。

                  干燥所需热量不是靠热气体提供,减少了热︼气体带走的热损失。由于设备结构紧凑,且辅助装置少,散热损失也减少。热量利用〗率可达80%-90%。

                楔形桨∩叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。

                  旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面★上的物料易于自动地清除,使桨叶保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴■桨叶斜面相距最近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离最ζ远时)斜面上的物料,使传热面附近的物料被激烈搅动,提高了传→热效果。楔型桨≡叶式搅拌干燥器传热系数较高,为85—350W/(M2·K).

                气体用量少好,可相应的减少或省去部分辅助设备。

                  由于不需用气体来加热,因此极大地减少了干燥过程♂中气体用量。采用楔Ψ形桨叶式干燥器只需少量气体用于携带蒸发出湿分。气体用量很少,只须满足在干燥操作温度条件下,干燥系统不凝结▂露水。

                  由于气体用量少,干燥器内气体流速低,被气体挟带出的粉∑尘少,干燥后系统的@气体粉尘回收方便,可以缩小旋风分离器尺寸,省去或缩小布袋除尘器。气体加热器,鼓风机等规模都◣可缩小,节省@ 设备投资。

                物料适应性广,产品干燥均匀。

                  干燥器内设溢流堰,可♀根据物料性质和干燥条件,调节干燥器内物料滞就凭一个留量。可使干燥器内物料滞留量达筒体容积的70%—80%,增加物料的停□留时间,以适∞应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外,还可调节加料︻速度、轴的转速和热载体温度等,在几分钟与几小时之间任意选定物料停留时间☉。因此对于易干燥和不易〇干燥物料均适用。湿◆含量只有0.1%,已有工业应用实例。另外,干燥器内№虽有许多搅拌桨叶,物料混合※均匀,但是,物料在干燥器▃内从加料口向出料口流动整个身体竟然鼓胀了起来基本呈活塞流流动,停留时间分布窄,产品干燥均匀。  

                适用于多种干燥操作▲。

                  前已述及楔形桨叶式干燥可通过多丝线种方法来调节干燥工艺条件,而且它的操作要比流化床干』燥、气流干燥的操作容易控制,所以适用于多种操作。

                本桨叶机 功率:装机75kW。




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